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在氧炔切割时，首先将工件表面加热至燃点温度。然后输送氧气。氧气的纯度至少必须达到 99.5%。
工件由此被氧化。此外，氧气将液态金属从接缝中吹出。产生燃烧热。燃烧热又将下面的一层加热至燃点温度。该流程就这样自发进行并切开工件。
氧炔切割的应用领域非常广泛：在需要加工和处理较大材料厚度范围的金属时，都可以采用这种工艺技术。
自动化氧炔切割
使用自动化氧炔切割时，可以重复切割结果。有效的烧嘴技术和自动点火装置确保流程顺利启动。可靠的火焰监控和自动刺孔技术可以省却准备工作。
在任何需要**、有效切割不同厚度钢材的场合，自动化氧炔切割都是一项有效的工艺技术。在这方面我们十分看重我们的工艺技术数据库。这里我们保存了以前项目中关于材料、板材厚度、焊缝形状和切割速度方面的知识。
氧炔切割：优点
与其他工艺技术一样，正确切割工艺的选择取决于相应需求和相应生产情况的要求。氧炔切割的主要优点是：
● 切割较大材料厚度的工件
● 投资费用和磨损件成本低
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本文摘自：网络 日期：2020-12-15
