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新品首发，我们的**走向数字化
KUKA 在本次展会上带来了首发迭代新品 KR QUANTEC - 2，其有效载荷为 120 - 300kg，可达距离 2700 - 3100mm，是目前市场上高负载级别领域*大的负载能力和工作范围的产品组合。作为世界上**个拥有数字运动模式的工业机器人，KR QUANTEC - 2 为未来的生产领域制定了下一个里程碑，这位 KUKA 多面手，可以完美适配于几乎所有细分市场 - 从汽车工业、铸造业，再到医疗行业等。
组装、上料、检测，更高效更精准
在高速变化的市场中，企业急需不断提高生产的精度和效率。为此，KUKA 推出自动化解决方案，助力建设符合工业 4.0 理念的智能工厂生产线。
>充电宝组装流水线
这套全自动化生产系统综合应用了 KUKA 6轴小型负载机器人、4轴 SCARA 机器人和 KMP AGV 等自动化设备。AGV 智能物流、快速视觉识别、快速拾取、柔性组装……这些模块化工站的 FlexCube 拼接，展示了一个浓缩版的无人化智慧工厂。
电芯上料与检测解决方案
通过 KUKA 机器人与雄克的智能抓手组合，可以方便的完成电芯厚度、宽度、 OCV 和 DCIR 测试过程。智能抓手上集成有多种测试需要的传感器，在电芯上料过程当中可进行电芯各项测试。抓手各模块相互独立，可以便捷的维修和更换。
从打磨到涂胶，更省心的成熟解决方案
KUKA 为打磨、涂胶等多项工艺提供了针对性极强的 ready2_use 应用包和软件包。其中 ready2_use 是预配置的、相互协调的应用包，并且已经完成了安装、记录和测试。该解决方案可以方便和快速地集成到生产单元中，**时间解除客户困扰。
免编程机器人
KUKA_ready2_EasyGrind 打磨颠覆性地在一套系统中集成了 3D 视觉与恒力控制技术，不需要编程或者借助 CAD 模型，便可以在曲面上自动生成机器人打磨动作，适用于汽车、电子、金属加工、塑料制品及医疗等行业。
焊缝打磨
KUKA_ready2_weld_seam_removal 具有轴向的恒力浮动能力，能实时感知打磨力、浮动位置和磨头姿态等参数，自动补偿机器人姿态。同时，具备行业**的双工具头兼具了铣削与打磨两个功能，适用任何厚度焊缝，一个动作轻松高效完成焊缝去除工作。
3D鞋底涂胶
KUKA_ready2_shoe_sole_cementing 是一套能帮助制鞋行业客户，解决鞋底涂胶痛点的机器人全自动喷胶系统。傻瓜式，高柔性。该方案高稳定性地集成了一套 3D 视觉系统，只需扫描一次单只鞋底就能根据点云数据自动生成机器人喷胶轨迹。
为进一步提升客户应用的便捷度，KUKA 还推出了打磨和涂胶的专用软件包。抛光打磨软件包 KUKA.Polishing 以及涂胶软件包 KUKA.Gluing 均基于 KSS 操作系统提供相应配置，主要面向电子行业及一般工业客户。用户可在 KUKA 仿真软件 SIM PRO 的助力下实现效果可视化。
为进一步提升客户应用的便捷度，KUKA 还推出了打磨和涂胶的专用软件包。抛光打磨软件包 KUKA.Polishing 以及涂胶软件包 KUKA.Gluing 均基于 KSS 操作系统提供相应配置，主要面向电子行业及一般工业客户。用户可在 KUKA 仿真软件 SIM PRO 的助力下实现效果可视化。
全能焊接专家，帮助降本增效
KUKA 在焊接领域有着丰富的经验，能为客户提供一整套工艺可靠的解决方案，帮助企业优化过程、提高成本效益。
凸焊
目前在汽车行业和一般制造业，紧固件（螺母，螺柱）焊接的工艺自动化程度低，存在人工劳动强度高、准确率低等问题。KUKA 通过 KR QUANTEC - 2 新品演示先进的紧固件固定工艺，充分展示其凸焊领域的优势。同时，KUKA制定的优化控制和电气方案可以实现人工投入少、料片自动分张、单点效率3秒/点等市场优势，极大地降低使用成本。
搅拌摩擦焊
KUKA 机器人搅拌摩擦焊机占地空间小、工作区域大，可以通过外部轴扩展工作区间，机器人可编程范围内大部分区域均可以焊接。在它的助力下，恒压力控制、静轴肩技术均可轻松实现，能非常便捷地实现与外部自动化单元的集成。
医疗行业“多面手”，可靠的专业伙伴
KUKA 医疗 LBR MED 应用堪称“多面手”，在医疗行业的多种场景下均可发挥强大作用，提高手术精准度及治疗效率。例如，高度研发的控制系统可在考虑到腹腔镜运动的同时，进行精准操作。同时，由于规格和结构稳定，并且刚性高，LBR Med 适合在骨外科使用。除此之外，传感技术及安全可靠的人机协作是 LBR Med 的强项，它既可通过与医生互动、也可通过遥控操作，对环境作出反应，适合在超声诊断中使用。
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本文摘自：网络 日期：2019-09-18
