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从繁重的铣削作业中解放出来
发布时间:2020-03-25        浏览次数:169        返回列表
      在位于南威尔士的 Asset International 公司,一台KUKA 120 R2700 extra HA机器人、线性单元 KL 1500-3 T、两台用于外部旋转轴的 KUKA 伺服电机 MG 360 及控制系统 KUKA CNC 将工作人员从繁重的铣削作业中解放出来。
 
     可承受高达 120千克负载的KUKA KR QUANTEC系列
 
      KUKA 120 R2700 extra HA 机器人出自可承受高达 120 千克负载的 KUKA KR QUANTEC系列,专门针对铣削或激光作业等具有高精度要求的用途而设计。
 
       在 Asset International公司,这台机器人通过一根特制的高速铣刀轴加工大型塑料管件。工作人员事先在一个多功能夹紧台或一个可自动定心、由旋转轴控制的大台子上将部件夹紧。由于这台设备不存在任何障碍,机器人可搭载在线性单元 KL 1500-3 T 上,直接驶向待加工的塑料管,然后根据需要灵活地加工部件。该解决方案由位于巴特利本采尔的集成商 Eugen Riexinger 有限公司研发。
 
生产率提高 40% - 安全性增强
 
      “有了 KUKA 120 R2700 extra HA 机器人以后,我们的员工就可以从振动强度大且非常费力的手工劳动中解放出来。”Graham Bennett 说。“这一解决方案可使生产率提高 40%以上。”对此,这位 Asset 公司的运营经理感到十分高兴。他说,在生产时间缩短的同时,生产能力提高了 50% 以上。“而且质量和精度也有了明显改善。”Bennett 强调说。
 
       由于这台设备采用了可按需调整的模块化结构,可随时根据 Asset International公司的需求进行调整。集成商也感到非常满意。“我们设计出了全球**台能够以如此高的精度和速度加工大型塑料件、同时提高劳动安全性的设备,对此我们感到十分自豪。”Riexinger 公司项目经理 Manuel Kratz 强调说。因此,位于巴特利本采尔的这家企业相信,有能力进一步推进塑料加工领域的机器人辅助自动化。
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 本文摘自:网络   日期:2020-03-25



 

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