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针对线边物料的分拣和搬运，埃安与库卡移动机器人（全文简称：KUKA AMR）合作，同时埃安公司级MES、WMS与KUKA.AMR Fleet软件平台、设备物料管理FES之间融合，联合开发全流程配送及工序间物料配送整体解决方案，全面提高厂内物流效率。
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项目背景
在不断走高的销量背后，埃安秉承“成为世界***和社会信赖的绿色智慧移动价值创造者”的企业愿景，坚持创新发展战略，让生产更匹配市场端日益变化的需求。
因此，广汽埃安成为了全球产销***快破百万的纯电汽车品牌，也是***一家入选达沃斯世界经济论坛（WEF）“全球灯塔网络”的新能源汽车灯塔工厂，库卡有幸为其智造工厂全面升级助力。
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项目痛点
· 厂内物流需适应生产节拍
目前中国新能源汽车具备消费群体年轻化、产品迭代速度快等特点，倒逼汽车厂家内部物流节奏适应市场需求柔性调整。
· 厂内物流追求“高流转”
在当前市场需求量大、产量逐渐增长的情况下，主机厂的物流任务为配套供应商及外仓的零件配送，按计划需要迅速送至线边用于生产。
· 人工搬运效率较低
厂内物流以搬运、配送为主，占比高达42%，其中大部分作业依赖纸质化方式，工作效率低下且错误频发，保证生产效率及准确性变得格外关键。
· 数字化管理程度低
原先工厂内大部分作业均以纸质化模式管理，不仅效率低下，经常存在不确定性及错误，作业质量不可控，管理成本高昂，管理不透明。
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解决方案
该项目采用PDA智能搬运模式，实现了KUKA AMR全流程智能物流系统（具备库位推荐功能），通过AMR降低安全和品质风险，进一步提升库存容积率。
同时，埃安和库卡共同开发大屏系统，将AMR的运行状态、任务执行、库位状况和物料状态等数据信息实时显示，完成实物层及信息层的控制闭环。
本文摘自：网络 日期：2024-08-15
